Dongguan Enuo mould Co., Ltd என்பது ஹாங்காங் BHD குழுமத்தின் துணை நிறுவனமாகும், பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அவர்களின் முக்கிய வணிகமாகும்.மேலும், உலோக பாகங்கள் CNC எந்திரம், முன்மாதிரி தயாரிப்புகள் R&D, ஆய்வு பொருத்துதல்/கேஜ் R&D, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மோல்டிங், தெளித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவையும் ஈடுபட்டுள்ளன.

படைப்பாற்றல் 5 கருத்துகள் ஆகஸ்ட்-02-2021

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் உள்ள அச்சு இயந்திர தோல்வி பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது

1. பிளாஸ்டிக் இயந்திரம் அச்சு திறக்க / மூட முடியாது

காரணம் பகுப்பாய்வு: பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி பாதுகாப்பு கதவு சரியாக மூடப்படவில்லை, மேலும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறவில்லை.எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு நெம்புகோல் பயண சுவிட்ச் SGM620 டெயில்கேட் கைப்பிடி போன்ற சமிக்ஞையைப் பெறாது, மேலும் பிளாஸ்டிக் இயந்திரம் செயலிழக்கிறது;அச்சு வழிகாட்டி இடுகை நிலை

விலகல் அல்லது சிதைவை அமைக்கவும்;பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வெளியே எடுக்கப்படவில்லை என்றால், பாதுகாப்பு கதவை மீண்டும் மூடுவதே தீர்வு;பிளாஸ்டிக் இயந்திர பயண சுவிட்சை சரிபார்க்கவும்;ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை சரிசெய்ய ஒரு நிபுணரிடம் கேளுங்கள்;தயாரிப்பு வெளியே எடுக்க.

அச்சு திறப்பு: முதலில், ஸ்லைடர் கோர் இழுக்கப்படுகிறது, மற்றும்பயண சுவிட்ச்ஸ்லைடர் போதுமான நிலைக்கு திரும்பியதற்கான சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது;இரண்டாவதாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் பயண சுவிட்ச் சிக்னலைப் பெற்று, அச்சுகளிலிருந்து உமிழ்ப்பானை வெளியேற்றுவதற்கு எஜெக்டர் பிளேட்டைத் தள்ளத் தொடங்குகிறது.கிளாம்பிங்: முதலாவதாக: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் எஜெக்டர் தட்டு கீழே இயக்கப்பட்ட பிறகு, சாய்ந்த மேல் பகுதி மீட்டமைக்கப்படுகிறது, மேலும் பயண சுவிட்ச் ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது;இரண்டாவது: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பயண சுவிட்ச் சிக்னலைப் பெறுகிறது, மேலும் ஸ்லைடர் மோல்ட் கிளாம்பிங் செயல்முறையை முடிக்க மீட்டமைக்கிறது.

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் உள்ள அச்சு இயந்திர தோல்வி பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது

2. பிளாஸ்டிக் அச்சு நீர், காற்று மற்றும் எண்ணெய் கசிவு

காரணம் பகுப்பாய்வு: நீர்வழி மூட்டுகள் சேதமடைந்துள்ளன;அச்சு மைய நீர்வழி அரிப்பு;மூட்டுகள் பூட்டப்படவில்லை;சீல் வளையம் வயதானது;தீர்வுகள்;நீர் மூட்டுகளை மாற்றவும்;அச்சுகளை சரிசெய்தல், நீர்வழிகளை மறுவடிவமைப்பு செய்தல் அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை உருவாக்குதல்;மூட்டுகளை இறுக்க;சீல் வளையங்களை மாற்றவும்;

3. எலக்ட்ரோஃபார்மிங் மோல்டின் திம்பை வெளியேற்ற முடியாது

காரணப் பகுப்பாய்வு: கை விரலின் கூறு வலிப்பு: கைப்பிடி, முதுகுத் தையல், சாய்ந்த மேல், முதலியன கைப்பற்றப்பட்ட அல்லது உடைந்தவை;எஜெக்டர் முள் தோல்வி, நெகிழ் பற்கள், எண்ணெய் சிலிண்டர் சேதம்;பயண சுவிட்ச் ஒரு சிக்னலைப் பெறாதது போன்ற பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் வேலை செய்கிறது;தீர்வு * சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும்;எஜெக்டர் பிளேட்டின் இயக்கம் மற்றும் செயலிழந்த பகுதிகளின் தொடர்புடைய வழிமுறைகள் சீராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மூன்று பெட்டிகள் கொண்ட த்ரோட்டில் கவர் அடிக்கடி கைப்பற்றப்படுகிறது, மேலும் எஜெக்டர் தட்டு கடினமாக இருக்கும் அளவுக்கு கடினமாக இல்லை, எனவே சாய்ந்த மேற்பகுதிக்கு எண்ணெய் பள்ளத்தை உருவாக்கவும் ;ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பழுதடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

4. பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான டிப் அச்சு

காரணம் பகுப்பாய்வு: மோசமாக பளபளப்பான அச்சு குழி;போதுமான சிதைவு கோணம்;தயாரிப்பு குறைத்து, வடிவமைப்பு சரியாக கையாளப்படவில்லை;

தோல் அமைப்பு மிகவும் ஆழமானது (410 க்குப் பிறகு பின்புற பாதுகாப்பு அடைப்புக்குறி);b53_b51 ஓட்டத் தொட்டி இணைக்கும் கம்பி போன்ற தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது;அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் திடமான பொருள் சிதைக்கப்படுகிறது;தயாரிப்பின் நியாயமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் மெருகூட்டுவது மற்றும் சிதைக்கும் கோணத்தை அதிகரிப்பதே தீர்வு;இழுவை ஊசி அல்லது அண்டர்கட் அதிகரிக்க;பிரித்தல் கோட்டின் நிலையை மீண்டும் மேம்படுத்தவும்;பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மாற்றவும்.

5. பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு மேல் வெள்ளை

காரணம் பகுப்பாய்வு: போதுமான எண்ணிக்கையிலான வெளியேற்றும் ஊசிகள்;போதுமான சிதைவு கோணம்;திருப்தியற்ற வெளியேற்றும் நிலை;உயர் அச்சு வெப்பநிலை;நியாயமற்ற செயல்முறை அமைப்பு;தீர்வு;உற்பத்தியின் நியாயமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் மெருகூட்டல் மற்றும் சிதைக்கும் கோணத்தை அதிகரித்தல்;பொருள் வரைதல் முள் அல்லது தலைகீழ் கொக்கியைச் சேர்த்தல்;பிரித்தல் கோட்டின் நிலையை மீண்டும் மேம்படுத்தவும்;செயல்முறையை மாற்றவும்;தெளிப்பு வெளியீட்டு முகவர்;

6. விகாரங்கள்

காரணம் பகுப்பாய்வு: நியாயமற்ற அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு;பாகங்கள் பொருட்களின் நியாயமற்ற தேர்வு;போதுமான மெருகூட்டல்;மீண்டும் அச்சு எலும்பு நிலை தலைகீழ்;பாலிஷ் வலுப்படுத்த தீர்வு;இழுவை அச்சின் சாய்வை மாற்றவும்;அச்சு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்;

7. எலக்ட்ரோஃபார்மிங் அச்சின் கைவிரல் உடைந்துவிட்டது

காரணம் பகுப்பாய்வு: திம்பிள் வடிவமைப்பு நியாயமற்றது;திம்பிள் பொருள் ஏழை;அச்சு சிதைந்தது;திம்பிள் தட்டின் இயக்கம் மற்றும் குழாய் நிலை நிலையற்றது;தீர்வு;உயர்தர பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் பொருள் தடிமன் அதிகரிப்பு;திம்பிள் தட்டில் வழிகாட்டி இடுகையின் அதிகரிப்பு;செயல்முறையின் முன்னேற்றம்;விட்டம் அதிகரிப்பு மற்றும் திம்பிள் பொருத்தம் மென்மையானது

8. அச்சு நிலை கூறுகள் மரணத்திற்கு எரிந்தன

காரண பகுப்பாய்வு;ஸ்லைடர் உடைகள்;ஸ்லைடர் மணி உடைகள்;அச்சு உருமாற்றம்;முறையற்ற பொருள் தேர்வு அல்லது கையாளுதல்;

தீர்வு;உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கடினமான சிகிச்சையை மாற்றவும்;மணியை மாற்றவும்;கட்டமைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்;ஸ்லைடரை மாற்றவும்;

9. எலக்ட்ரோஃபார்மிங் பிளாஸ்டிக் அச்சு மோதல்

காரணம் பகுப்பாய்வு: வசந்தம்: திம்பிள், ஸ்லைடிங் பிளாக், சாய்ந்த மேல், வெளியேற்றம் மற்றும் திரும்பப் பெறுதல் ஆகியவை இடத்தில் இல்லை;நிலைப்படுத்தல் எஃகு பந்து அல்லது வரம்புத் தொகுதி சேதமடைந்து, நெகிழ் தொகுதி செயலிழக்கச் செய்கிறது;செருகல் பிரிக்கப்பட்டது;தயாரிப்பு வெளியே எடுக்கப்படவில்லை மற்றும் அச்சு மூடப்பட்டுள்ளது;தீர்வு;மீண்டும் துடைக்கும் அச்சு, பொருந்தும் அச்சு;பொருத்துதல் எஃகு பந்தை மாற்றவும் அல்லது

வரம்பு தொகுதி;நிலையான செருகலை வலுப்படுத்தவும்;அச்சு மூட தயாரிப்பு வெளியே எடுத்து;

10. சிலிண்டரின் மையம் இடத்தில் இல்லை

காரணம் பகுப்பாய்வு: வெளியேற்றம்;தூரம் மிகவும் சிறியது;சாய்ந்த மேல் அல்லது ஸ்லைடு பிளாக் ஸ்ட்ரோக் போதாது;கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது;தயாரிப்பு உருமாற்றம்;தீர்வு;அச்சுகளை மீண்டும் இறுக்குதல் மற்றும் பொருத்துதல்;பொருத்துதல் எஃகு பந்துகள் அல்லது வரம்பு தொகுதிகளை மாற்றுதல்;நிலையான செருகல்களை வலுப்படுத்துதல்;வெளியேற்ற தூரத்தை அதிகரிக்கவும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2021