டோங்குவான் எனுவோ மோல்ட் கோ., லிமிடெட் என்பது ஹாங்காங் பி.எச்.டி குழுமத்தின் துணை நிறுவனமாகும், பிளாஸ்டிக் மோல்ட் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அவர்களின் முக்கிய வணிகமாகும். மேலும், உலோக பாகங்கள் சி.என்.சி எந்திரம், முன்மாதிரி தயாரிப்புகள் ஆர் & டி, ஆய்வு சாதனம்/கேஜ் ஆர் & டி, பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மோல்டிங், தெளித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றிலும் ஈடுபடும்.

படைப்பாற்றல் 5 கருத்துகள் ஆகஸ்ட்-02-2021

ஊசி மோல்டிங்கில் உள்ள அச்சு இயந்திர ரீதியாக செயலிழப்பது பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.

1. பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தால் அச்சுகளைத் திறக்கவோ மூடவோ முடியாது.

காரண பகுப்பாய்வு: பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி பாதுகாப்பு கதவு சரியாக மூடப்படவில்லை, மேலும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறவில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு நெம்புகோல் பயண சுவிட்ச் SGM620 டெயில்கேட் கைப்பிடி போன்ற சமிக்ஞையைப் பெறவில்லை, மேலும் பிளாஸ்டிக் இயந்திரம் செயலிழக்கிறது; அச்சு வழிகாட்டி இடுகை நிலை.

விலகல் அல்லது சிதைவை அமைக்கவும்; பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வெளியே எடுக்கப்படாவிட்டால், பாதுகாப்பு கதவை மீண்டும் மூடுவதே தீர்வு; பிளாஸ்டிக் இயந்திர பயண சுவிட்சைச் சரிபார்க்கவும்; ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை சரிசெய்ய ஒரு நிபுணரிடம் கேளுங்கள்; தயாரிப்பை வெளியே எடுக்கவும்.

அச்சு திறப்பு: முதலில், ஸ்லைடர் கோர் இழுக்கப்படுகிறது, மேலும்பயண சுவிட்ச்ஸ்லைடர் போதுமான நிலைக்கு பின்வாங்கிவிட்டதாக ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது; இரண்டாவதாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பயண சுவிட்ச் சிக்னலைப் பெற்று, எஜெக்டர் பிளேட்டை அழுத்தி அச்சுகளிலிருந்து எஜெக்டரை வெளியேற்றத் தொடங்குகிறது. கிளாம்பிங்: முதலில்: எஜெக்டர் பிளேட்டை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தால் கீழே செலுத்திய பிறகு, சாய்ந்த மேல் பகுதி மீட்டமைக்கப்படுகிறது, மேலும் டிராவல் சுவிட்ச் ஒரு சிக்னலை அனுப்புகிறது; இரண்டாவதாக: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பயண சுவிட்ச் சிக்னலைப் பெறுகிறது, மேலும் ஸ்லைடர் ஒரு அச்சு கிளாம்பிங் செயல்முறையை முடிக்க மீட்டமைக்கிறது.

ஊசி மோல்டிங்கில் உள்ள அச்சு இயந்திர ரீதியாக செயலிழப்பது பின்வரும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.

2. பிளாஸ்டிக் அச்சு நீர், காற்று மற்றும் எண்ணெயை கசிவு செய்கிறது.

காரண பகுப்பாய்வு: நீர்வழி மூட்டுகள் சேதமடைந்துள்ளன; அச்சு மைய நீர்வழி அரிக்கப்பட்டுள்ளது; மூட்டுகள் பூட்டப்படவில்லை; சீல் வளையம் பழையதாகிறது; தீர்வுகள்; நீர் மூட்டுகளை மாற்றவும்; அச்சுகளை சரிசெய்யவும், நீர்வழிகளை மறுவடிவமைப்பு செய்யவும் அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை உருவாக்கவும்; மூட்டுகளை இறுக்கவும்; சீல் வளையங்களை மாற்றவும்;

3. எலக்ட்ரோஃபார்மிங் அச்சின் விரல் விரலை வெளியேற்ற முடியாது.

காரண பகுப்பாய்வு: திம்பிள் கூறு வலிப்பு: திம்பிள், பின்புற தையல், சாய்ந்த மேல் போன்றவை கைப்பற்றப்பட்ட அல்லது உடைந்தவை; எஜெக்டர் பின் செயலிழப்பு, சறுக்கும் பற்கள், எண்ணெய் சிலிண்டர் சேதம்; பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் செயல்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக பயண சுவிட்ச் ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறவில்லை; தீர்வு * சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும்; எஜெக்டர் தகட்டின் இயக்கம் மற்றும் செயலிழந்த பாகங்களின் தொடர்புடைய வழிமுறைகள் சீராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மூன்று-பெட்டி த்ரோட்டில் கவர் பெரும்பாலும் கைப்பற்றப்படுகிறது, மற்றும் எஜெக்டர் தகடு கடினப்படுத்தப்படும் அளவுக்கு கடினமாக இல்லை, எனவே சாய்ந்த மேற்புறத்திற்கான எண்ணெய் பள்ளத்தை உருவாக்கவும்; ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பழுதடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

4. பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான டிப் அச்சு

காரண பகுப்பாய்வு: மோசமாக மெருகூட்டப்பட்ட அச்சு குழி; போதுமான அளவு சிதைவு கோணம் இல்லை; தயாரிப்பு வெட்டப்பட்டது, மற்றும் வடிவமைப்பு சரியாக கையாளப்படவில்லை;

தோல் அமைப்பு மிகவும் ஆழமானது (410 க்குப் பிறகு பின்புற பாதுகாப்பு அடைப்புக்குறி); தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, b53_b51 ஓட்டத் தொட்டி இணைக்கும் தடி போன்றவை; அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உறுதியான பொருள் சிதைக்கப்பட்டுள்ளது; தயாரிப்பின் நியாயமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் மெருகூட்டுவதும், சிதைக்கும் கோணத்தை அதிகரிப்பதும் தீர்வு; இழுவை ஊசி அல்லது அண்டர்கட்டை அதிகரிப்பது; பிரிப்பு கோட்டின் நிலையை மீண்டும் மேம்படுத்துவது; பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மாற்றுவது.

5. பிளாஸ்டிக் பொருளின் மேற்பரப்பு மேல் வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும்.

காரண பகுப்பாய்வு: போதுமான எண்ணிக்கையிலான எஜெக்டர் ஊசிகள்; போதுமான டிமால்டிங் கோணம்; திருப்தியற்ற எஜெக்டர் நிலை; அதிக அச்சு வெப்பநிலை; நியாயமற்ற செயல்முறை அமைப்பு; கரைசல்; தயாரிப்பின் நியாயமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் டெமால்டிங் கோணத்தை மெருகூட்டுதல் மற்றும் அதிகரித்தல்; பொருள்-வரைதல் முள் அல்லது தலைகீழ் பக்கிளைச் சேர்த்தல்; பிரிப்பு கோட்டின் நிலையை மீண்டும் மேம்படுத்துதல்; செயல்முறையை மாற்றுதல்; தெளிப்பு வெளியீட்டு முகவர்;

6. விகாரங்கள்

காரண பகுப்பாய்வு: நியாயமற்ற அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு; பாகப் பொருட்களின் நியாயமற்ற தேர்வு; போதுமான மெருகூட்டல் இல்லாதது; பின்புற அச்சு எலும்பு நிலை தலைகீழ்; மெருகூட்டலை வலுப்படுத்துவதற்கான தீர்வு; இழுவை அச்சு சாய்வை மாற்றுதல்; அச்சு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்;

7. எலக்ட்ரோஃபார்மிங் அச்சின் விரல் விரல் உடைந்துள்ளது.

காரண பகுப்பாய்வு: விரல் நுனி வடிவமைப்பு நியாயமற்றது; விரல் நுனி பொருள் மோசமாக உள்ளது; அச்சு சிதைந்துள்ளது; விரல் நுனி தகட்டின் இயக்கம் மற்றும் குழாய் நிலை நிலையற்றது; தீர்வு; உயர்தர பொருட்களை மாற்றுதல் மற்றும் பொருள் தடிமன் அதிகரிப்பு; விரல் நுனி தட்டில் வழிகாட்டி இடுகையின் அதிகரிப்பு; செயல்முறையின் முன்னேற்றம்; விட்டம் அதிகரிப்பு மற்றும் விரல் நுனியின் பொருத்தம் மென்மையானது.

8. அச்சு நிலை கூறுகள் எரிந்து இறந்தன.

காரண பகுப்பாய்வு; ஸ்லைடர் தேய்மானம்; ஸ்லைடர் மணி தேய்மானம்; அச்சு சிதைவு; முறையற்ற பொருள் தேர்வு அல்லது கையாளுதல்;

தீர்வு; உயர்தர பொருட்கள் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட சிகிச்சையை மாற்றவும்; மணியை மாற்றவும்; கட்டமைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்; ஸ்லைடரை மாற்றவும்;

9. பிளாஸ்டிக் அச்சு மோதலை மின்மயமாக்குதல்

காரண பகுப்பாய்வு: ஸ்பிரிங்: திம்பிள், ஸ்லைடிங் பிளாக், சாய்ந்த மேல், வெளியேற்றம் மற்றும் பின்வாங்கல் ஆகியவை இடத்தில் இல்லை; நிலைப்படுத்தல் எஃகு பந்து அல்லது வரம்புத் தொகுதி சேதமடைந்துள்ளது, இதனால் சறுக்கும் தொகுதி செயலிழக்கிறது; செருகல் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; தயாரிப்பு வெளியே எடுக்கப்படவில்லை மற்றும் அச்சு மூடப்பட்டுள்ளது; தீர்வு; மீண்டும் துடைத்தல் அச்சு, பொருந்தும் அச்சு; நிலைப்படுத்தல் எஃகு பந்தை மாற்றவும் அல்லது

வரம்புத் தொகுதி; நிலையான செருகலை வலுப்படுத்துங்கள்; அச்சுகளை மூடுவதற்கு தயாரிப்பை வெளியே எடுக்கவும்;

10. சிலிண்டரின் மையம் சரியான இடத்தில் இல்லை.

காரண பகுப்பாய்வு: வெளியேற்றம்; தூரம் மிகவும் சிறியது; சாய்ந்த மேல் அல்லது சறுக்கு தொகுதி பக்கவாதம் போதுமானதாக இல்லை; கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது; தயாரிப்பு சிதைவு; தீர்வு; அச்சுகளை மீண்டும் இறுக்குதல் மற்றும் பொருத்துதல்; எஃகு பந்துகள் அல்லது வரம்பு தொகுதிகளை நிலைநிறுத்துவதை மாற்றுதல்; நிலையான செருகல்களை வலுப்படுத்துதல்; வெளியேற்ற தூரத்தை அதிகரித்தல்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2021