1. மாஸ்டர் மோல்ட் உற்பத்தி: மாஸ்டர் மோல்டுக்கு பல பொருட்கள் உள்ளன. பொதுவாக, மாஸ்டர் மோல்டுக்கான பொருள் வடிவமைக்க எளிதானது, ஓய்வெடுக்க எளிதானது மற்றும் நல்ல நிலைத்தன்மையின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மரம், பூச்சு, மெழுகு போன்றவற்றை நாம் பொதுவாக மரத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். தயாரிப்பு வரைதல் அல்லது அச்சு வரைதல் படி, மரவேலை செய்பவர் மர மாஸ்டர் அச்சு செய்யும்.
2. பிரதான அச்சின் மறுசீரமைப்பு: உற்பத்தி அச்சு மீண்டும் கட்டப்படுவதற்கு முன் பிரதான அச்சு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். முடித்தல் புட்டி, வடிவமைத்தல், அளவு திருத்தம் மற்றும் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை முக்கியமாக மேற்பரப்பிலும் மர அச்சு முழுவதிலும் அடிப்படை சிகிச்சையை மேற்கொள்வதற்காக மர அச்சுகளின் அளவு மற்றும் வடிவம் வரைபடங்களுடன் ஒத்துப்போகிறது.
3. பிரதான அச்சுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை: இந்த செயல்பாட்டில், ஜெல் கோட் தெளித்தல், ஜெல் கோட் குணப்படுத்துதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், வளர்பிறை மற்றும் பல உள்ளன. முந்தைய செயல்பாட்டில் செயலாக்கப்பட்ட மாஸ்டர் மோல்டில் ஜெல் கோட் தெளிக்கவும், பின்னர் ஜெல் கோட் குணமடையும் வரை காத்திருக்கவும். ஜெல் பூச்சு குணமடைந்த பிறகு, ஜெல் கோட்டின் மேற்பரப்பை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளவும். பொதுவாக, டஜன் கணக்கான கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் முதல் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் வரை. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை மணல் அள்ளிய பிறகு, அச்சுகளை மெருகூட்டத் தொடங்கவும், இறுதியாக வெளியீட்டு தயாரிப்பை வைக்கவும். இந்த கட்டத்தில், மாஸ்டர் மாடலின் உற்பத்தி முடிந்துவிட்டது. பின்னர் நீங்கள் உற்பத்தி அச்சு செய்ய மாஸ்டர் அச்சு பயன்படுத்த முடியும். இந்த செயல்பாட்டில் பல பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மரம் மற்றும் அதற்கான மரவேலைப் பாத்திரங்கள் அவசியம். கூடுதலாக, புட்டி (புட்டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், டஜன் கணக்கான கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் முதல் 1,000 க்கும் மேற்பட்ட நுண்ணிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், ஜெல் கோட் (பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்பு ஜெல் கோட்), மோல்ட் கிளீனர், சீலிங் ஏஜென்ட், பாலிஷ் பேஸ்ட், அச்சு வெளியீடு மெழுகு , முதலியன
கூடுதலாக, சாண்டர்கள், பாலிஷ் சக்கரங்கள், ஜெல் கோட் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள், காற்று குழாய்கள் (அல்லது பிற காற்று ஆதாரங்கள்) போன்ற சில சிறிய கருவிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. உற்பத்தி அச்சின் இனப்பெருக்கம்: வெளியீட்டு மெழுகு பிரதான அச்சுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தி அச்சு மீண்டும் உருவாக்கப்படலாம். உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:
⑴ஸ்ப்ரே மோல்ட் ஜெல் கோட்: உற்பத்தி அச்சு தொடங்கப்பட்டதால், அச்சுகளின் இறுதி விளைவை உறுதி செய்ய சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட அச்சு ஜெல் கோட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் வரை தெளிக்க வேண்டும்.
⑵அச்சு அடுக்குதல்: அச்சு ஜெல் பூச்சு ஆரம்பத்தில் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அடுக்குகளை ஆரம்பிக்கலாம். முட்டையிடும் செயல்முறை மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக கண்ணாடியிழை துணி அல்லது கண்ணாடியிழை ஒரு நாளைக்கு 2-3 அடுக்குகள் உணரப்படும். அச்சு பிசின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு லேஅப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பிசின் செயல்திறன் சாதாரண பிசின்களை விட சிறப்பாக உள்ளது. முட்டையிடும் செயல்பாட்டின் போது, தொழிலாளர்கள் பசையை கலக்க வேண்டும், அதாவது, பிசினில் ஒரு முடுக்கி மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவரைச் சேர்த்து, பின்னர் பசையைப் பரப்புவதற்கு ஒரு பசை கருவியைப் பயன்படுத்தவும், கண்ணாடி இழை துணியின் ஒரு அடுக்கைப் பரப்பவும் மற்றும் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும். பசை. அதே நேரத்தில், துணியை சமன் செய்ய இரும்பு உருளைகளைப் பயன்படுத்தவும். குமிழ்களை அகற்றி, பசை சமமாக செய்யுங்கள். குறிப்பிட்ட தடிமன் அடையும் போது, பிளை முடிந்தது. சாதாரண சூழ்நிலையில், அச்சு தடிமன் தயாரிப்பு தடிமன் 3-5 மடங்கு அடைய வேண்டும். எனவே, முட்டையிடும் நேரம் பொதுவாக நீண்டது, இது 6-7 நாட்களுக்கு நீடிக்கும்.
⑶ அச்சு குணப்படுத்துதல் மற்றும் வலுவூட்டல்: அச்சு இயற்கையாகவே குணப்படுத்தப்படலாம் அல்லது குணப்படுத்த சூடுபடுத்தப்படலாம், ஆனால் பொதுவாக இயற்கையான குணப்படுத்தும் காலத்தை வைத்திருப்பது சிறந்தது. இயற்கையான குணப்படுத்தும் காலத்திற்குப் பிறகு, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது அச்சு சேதமடையாமல் இருக்க அச்சு வலுவூட்டப்பட வேண்டும்.
⑷ உற்பத்தி அச்சுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை: உற்பத்தி அச்சு தேவையான நேரத்திற்கு குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதை முக்கிய அச்சிலிருந்து அகற்றலாம். அச்சு வரைதல் முறை கைமுறையாகவோ அல்லது உயர் அழுத்த காற்றாகவோ இருக்கலாம். அச்சு வெளியீட்டிற்குப் பிறகு உற்பத்தி அச்சு, மணல் காகிதம், மெருகூட்டல், செயல்முறை வரிகளை எழுதுதல் மற்றும் தயாரிப்புகளை வெளியிடுதல் உட்பட மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். வெளியீட்டு தயாரிப்பு போடப்பட்ட பிறகு, அதை தயாரிப்பை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.
இந்த கட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: அச்சு ஜெல் கோட், அச்சு பிசின், பொதுவான பிசின்; குணப்படுத்தும் முகவர், முடுக்கி; கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய், கண்ணாடி இழை உணர்ந்தேன், கண்ணாடி இழை துணி; மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், அச்சு சுத்தப்படுத்தி, சீல் செய்யும் முகவர், பாலிஷ் பேஸ்ட், வெளியீட்டு பொருட்கள் (வெளியீட்டு மெழுகு, அரை நிரந்தர வெளியீட்டு முகவர் போன்றவை).
பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் அச்சு செயலாக்க கருவிகள் மட்டுமல்ல, லேஅப் கருவிகளும்: ரப்பர் உருளைகள், ரப்பர் தூரிகைகள், இரும்பு உருளைகள் போன்றவை.
அச்சு தயாரிப்பது ஒரு நுட்பமான மற்றும் நீண்ட செயல்முறையாகும். பொதுவாக, ஒரு அச்சு உற்பத்தி சுழற்சி ஒரு மாதத்திற்கு முன்னும் பின்னும் இருக்கும்.
பின் நேரம்: ஏப்-01-2021