பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அதிக செயல்திறன், நல்ல தரம், குறைந்த வெட்டு, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த விலை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்ட பெரிய அளவிலான ஊசி வார்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் சிக்கலான செயலாக்கம் காரணமாக, பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ள நேரிடும்.
1. மிகப்பெரிய அளவு மற்றும் எடை
பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளை செயலாக்கும்போது பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சு செயலாக்க ஆலைகள் எதிர்கொள்ளும் ஒரு பெரிய சவாலாக அதன் சொந்த பெரிய அளவு மற்றும் எடையை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது உள்ளது. பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளை செயலாக்குவதற்கு பெரும்பாலும் அதிக உழைப்பு, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பல பிழைத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. கிளாம்பிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் விலை துல்லியம் பல்வேறு சாத்தியமான காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம்.
2. விலையுயர்ந்த கொள்முதல் செலவு
பல்வேறு பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தி செலவு தொழில்முறை செயலாக்க உபகரணங்களின் விலையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளை உருவாக்கக்கூடிய இயந்திர கருவிகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. சிக்கலான செயலாக்க நுட்பங்களை ஏற்பாடு செய்வதே சிறப்பு அம்சமாகும். செயல்முறையை முடிக்க பல இயந்திர கருவிகள் தேவை. இயந்திரமயமாக்கல் முதல் முடித்தல் வரை முழு செயல்முறையும். இதுபோன்ற அதிக ஆரம்ப உள்ளீட்டு செலவுகள் பல நிறுவனங்கள் இந்த சந்தையில் நுழைவதற்கு ஒரு தடையாகவும் உள்ளன. கிளாம்பிங்கை ஒரு முறை பிழைத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் பல சிக்கல்கள் எளிதில் தீர்க்கப்படும், மேலும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் டையின் செயலாக்க துல்லியத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-30-2021