பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அதிக செயல்திறன், நல்ல தரம், குறைந்த வெட்டு, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்ட பெரிய தொகுதி ஊசி வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் சிக்கலான செயலாக்கத்தின் காரணமாக, பல சிக்கல்களை சந்திக்க நேரிடும்.
1. பெரிய அளவு மற்றும் எடை
பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளை செயலாக்கும்போது, அதன் சொந்த பெரிய அளவு மற்றும் எடையை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சு செயலாக்க ஆலைகளால் எதிர்கொள்ளப்படும் ஒரு பெரிய சவாலாகும். பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் செயலாக்கத்திற்கு பெரும்பாலும் நிறைய உழைப்பு, சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் பல பிழைத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. கிளாம்பிங், மற்றும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் விலை துல்லியம் பல்வேறு சாத்தியமான காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம்.
2. விலையுயர்ந்த கொள்முதல் செலவு
பல்வேறு பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தி செலவு நேரடியாக தொழில்முறை செயலாக்க உபகரணங்களின் விலையுடன் தொடர்புடையது. பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளை உருவாக்கக்கூடிய இயந்திர கருவிகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. சிக்கலான செயலாக்க நுட்பங்களை ஏற்பாடு செய்வது சிறப்பு அம்சமாகும். செயல்முறையை முடிக்க பல இயந்திர கருவிகள் தேவை. எந்திரத்திலிருந்து முடிப்பது வரை முழு செயல்முறையும். இத்தகைய உயர் ஆரம்ப உள்ளீடு செலவுகள் பல நிறுவனங்கள் இந்த சந்தையில் நுழைவதற்கு ஒரு தடையாக உள்ளது. கிளாம்பிங்கை ஒருமுறை பிழைத்திருத்த வேண்டும், பின்னர் பல சிக்கல்கள் எளிதில் தீர்க்கப்படும், மேலும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் டையின் செயலாக்க துல்லியம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-30-2021