1: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தயாரிப்புகள் ஏன் டிமால்டிங் சாய்வைக் கொண்டுள்ளன?
பொதுவாக, ஊசி வடிவ தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய அச்சுகளால் செயலாக்கப்படுகின்றன. ஒரு ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவமைக்கப்பட்டு குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது பொதுவாக டெமால்டிங் எனப்படும் அச்சு குழி அல்லது மையத்தில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது. மோல்டிங் சுருங்குதல் மற்றும் பிற காரணங்களால், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பெரும்பாலும் மையத்தில் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது அச்சு குழியில் சிக்கியிருக்கும். அச்சிலிருந்து விடுவிக்கப்பட்டு, உட்செலுத்தப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பை சிதைக்கும் போது கீறப்படுவதைத் தடுக்கிறது. உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைக்கும் போது, உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் சிதைக்கும் திசையில் நியாயமான டிமால்டிங் கோணத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் சிதைவு சாய்வின் காரணிகளை பாதிக்கிறது
1) டெமால்டிங் கோணத்தின் அளவு, உட்செலுத்தப்பட்ட பொருளின் செயல்திறன், உற்பத்தியின் வடிவியல், எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தியின் உயரம் அல்லது ஆழம், சுவர் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்ற குழியின் மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. , செயலாக்க வரிகள் போன்றவை.
2) கடினமான பிளாஸ்டிக்கின் வரைவு கோணம் மென்மையான பிளாஸ்டிக்கை விட பெரியது;
3) உட்செலுத்தப்படும் பொருளின் வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, அல்லது அதிக மோல்டிங் துளைகளைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கு ஒரு பெரிய டிமால்டிங் சாய்வு தேவை;
4) உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்பின் உயரம் பெரியதாகவும், துளை ஆழமாகவும் இருந்தால், சிறிய டிமால்டிங் சாய்வு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது;
5) உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கிறது, மையத்தை மடிக்க உள் துளையின் சக்தி அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வரைவு கோணமும் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.
பின் நேரம்: ஏப்-02-2022