நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வெப்பநிலை உற்பத்தியின் மோல்டிங் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது ஊசி மோல்டிங்கின் மூன்று முக்கிய செயல்முறை நிலைகளில் ஒன்றாகும். துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கிற்கு, அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையின் சிக்கல் மட்டுமல்ல, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தின் சிக்கலும் உள்ளது. வெளிப்படையாக, இது துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கில் உள்ளது. செயல்பாட்டில், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், பிளாஸ்டிக் உருகலின் திரவத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பின் மோல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் சுருக்க விகிதம் நிலையானதாக இருக்காது, எனவே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் துல்லியத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது. வழக்கமாக, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மற்றும் வெப்பமூட்டும் வளையம் போன்ற ஒரு அமைப்பு சேர்க்கை முறை பேய் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. வெப்பநிலையை சரிசெய்ய பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் அச்சு உடலை சூடாக்க அல்லது குளிர்விக்க பல வழிகள் உள்ளன. நீராவி, சூடான எண்ணெய் சுழற்சி, சூடான நீர் சுழற்சி மற்றும் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை அச்சு உடலை சூடாக்க பயன்படுத்தலாம். அச்சு உடலை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் சுற்றும் நீர் அல்லது குளிரூட்டும் நீர் பயன்படுத்தப்படலாம். காற்று மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளின் வெப்பநிலை சரிசெய்தலுக்கு, எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் சுற்றும் குளிர்வித்தல் ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சு எதிர்ப்பால் சூடாக்கப்படும்போது, ​​தட்டையான பகுதி ஒரு எதிர்ப்பு கம்பியால் சூடாக்கப்படுகிறது, உருளை பகுதி ஒரு மின்சார வெப்பமூட்டும் சுருளால் சூடாக்கப்படுகிறது, மற்றும் அச்சுகளின் உட்புறம் ஒரு மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பியால் சூடாக்கப்படுகிறது. குளிர்விப்பதற்காக ஒரு சுற்றும் நீர் குழாயை ஏற்பாடு செய்வதன் மூலம் அச்சு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி, இரண்டும் அச்சு உடலின் வெப்பநிலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாறி மாறி வேலை செய்கின்றன, இதனால் அச்சு வெப்பநிலை செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

2. அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:

(1) சூடாக்கிய பிறகு, உருகும் அச்சுப் பகுதியின் ஒவ்வொரு பகுதியின் வெப்பநிலையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், இதனால் உருகுதல் சிறந்த நிரப்புதல் தரத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும், இதனால் ஊசி வார்க்கப்பட்ட தயாரிப்பின் மோல்டிங் தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஊசி வார்க்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தேர்ச்சி விகிதம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

(2) அச்சு உடலின் செயல்முறை வெப்பநிலை சரிசெய்தல் உருகலின் பாகுத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். அதிக பாகுத்தன்மை உருகுதல்களை அச்சுக்குள் செலுத்த, அச்சு உடல் வெப்பநிலையை சற்று அதிகமாக சரிசெய்ய வேண்டும்; குறைந்த பாகுத்தன்மை உருகுதல்களை அச்சு நிரப்ப, அச்சு உடல் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கலாம். ஊசி உற்பத்திக்குத் தயாராகும் போது, ​​அச்சு உடலின் வெப்பநிலை செயல்முறை தேவைகளின் வரம்பிற்குள் இருக்கும். அச்சு உடலின் சீரான வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதற்காக, வெப்பமாக்கல் செயல்முறையால் தேவைப்படும் வெப்பநிலை கொண்ட அச்சு உடல் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நிலையான வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

(3) பெரிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களை ஊசி மூலம் வடிவமைக்கும்போது, ​​அதிக அளவு உருகும் பொருள் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதால், உருகும் ஓட்ட சேனல் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் உருகும் ஓட்ட சேனல் மிக நீளமாக இருப்பதைத் தடுக்க, பெரிய அச்சு உடலை உருகும் ஓட்ட சேனலில் சூடாக்கி ஈரப்பதமாக்க வேண்டும். பாயும் போது குளிர்விப்பது உருகலின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது பொருள் ஓட்டத்தை மெதுவாக்குகிறது, உருகும் ஊசி மற்றும் அச்சு நிரப்புதலின் தரத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் உருகலை முன்கூட்டியே குளிர்வித்து திடப்படுத்துகிறது, இதனால் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் செயல்பட இயலாது.

(4) நீண்ட உருகும் ஓட்ட சேனலின் காரணமாக உருகும் வெப்பநிலையைக் குறைத்து வெப்ப ஆற்றல் இழப்பை அதிகரிக்க, அச்சு குழியின் குறைந்த வெப்பநிலை பகுதிக்கும் உருகும் ஓட்ட சேனலின் உயர் வெப்பநிலை பகுதிக்கும் இடையில் வெப்ப-இன்சுலேடிங் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் அடுக்கு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.