நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கின் பொதுவான முறைகள் யாவை?

1) முன் சிகிச்சை (பிளாஸ்டிக் உலர்த்துதல் அல்லது ப்ரீஹீட் சிகிச்சையைச் செருகுதல்)

2) உருவாக்கம்

3) எந்திரம் (தேவைப்பட்டால்)

4) ரீடூச்சிங் (டி-ஃப்ளாஷிங்)

5) அசெம்பிளி (தேவைப்பட்டால்) குறிப்பு: மேற்கூறிய ஐந்து செயல்முறைகளும் வரிசையாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் மாற்றியமைக்க முடியாது.

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கின் பரிமாண துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்:

1) மூலப்பொருட்களின் சுருக்க விகிதத்தின் செல்வாக்கு

மூலப்பொருளின் சுருக்கம் அதிகமாகும், உற்பத்தியின் துல்லியம் குறைவாக இருக்கும். பிளாஸ்டிக் பொருள் வலுவூட்டப்பட்ட அல்லது கனிம நிரப்புதலுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் சுருக்க விகிதம் 1-4 மடங்கு வெகுவாகக் குறைக்கப்படும். பிளாஸ்டிக் சுருக்கம் செயலாக்க நிலைமைகள் (குளிர்ச்சி விகிதம் மற்றும் ஊசி அழுத்தம், செயலாக்க முறைகள், முதலியன), தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் பிற காரணிகள். வெவ்வேறு மோல்டிங் முறைகளின் உருவாக்கம் துல்லியம் இறங்கு வரிசையில் உள்ளது: ஊசி மோல்டிங்> எக்ஸ்ட்ரூஷன்> இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங்> எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்> கம்ப்ரஷன் மோல்டிங்> காலண்டர் மோல்டிங்> வெற்றிட உருவாக்கம்

2) மூலப்பொருள் க்ரீப்பின் செல்வாக்கு (க்ரீப் என்பது மன அழுத்தத்தின் கீழ் உற்பத்தியின் சிதைவு). பொது: நல்ல க்ரீப் எதிர்ப்புடன் கூடிய பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்: PPO, ABS, PC மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட அல்லது நிரப்பப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள். பிளாஸ்டிக் பொருள் வலுவூட்டப்பட்ட அல்லது கனிம நிரப்புதலுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் க்ரீப் எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும்.

3) மூலப்பொருட்களின் நேரியல் விரிவாக்கத்தின் தாக்கம்: நேரியல் விரிவாக்க குணகம் (வெப்ப விரிவாக்க குணகம்)

4) மூலப்பொருட்களின் நீர் உறிஞ்சுதல் வீதத்தின் தாக்கம்: தண்ணீரை உறிஞ்சிய பிறகு, அளவு விரிவடையும், இதன் விளைவாக அளவு அதிகரிக்கும், இது உற்பத்தியின் பரிமாண துல்லியத்தை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. (மூலப்பொருட்களின் நீர் உறிஞ்சுதல் மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அவை பகுதிகளாக செயலாக்கப்பட்ட பிறகு தீவிரமாக பாதிக்கும்.)

அதிக நீர் உறிஞ்சுதல் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள்: PA, PES, PVA, PC, POM, ABS, AS, PET, PMMA, PS, MPPO, PEAK இந்த பிளாஸ்டிக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

5) மூலப்பொருட்களின் வீக்கத்தின் தாக்கம் எச்சரிக்கை! ! மூலப்பொருட்களின் கரைப்பான் எதிர்ப்பு உற்பத்தியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தியின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீவிரமாக பாதிக்கும். ரசாயன ஊடகத்துடன் தொடர்புள்ள பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு, மீடியாவால் வீக்கம் ஏற்படாத பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

6) நிரப்பியின் தாக்கம்: பிளாஸ்டிக் பொருள் வலுவூட்டப்பட்ட அல்லது கனிம நிரப்புதலால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிறகு, பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.