நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய சிக்கல்கள் யாவை?

1. பிளாஸ்டிக் அச்சு அமைப்பு நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான மோல்டிங் முறை மற்றும் உபகரணங்களை ஆராய்ந்து தேர்ந்தெடுக்கவும், தொழிற்சாலையின் செயலாக்கத் திறனை இணைக்கவும், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் கட்டமைப்புத் திட்டத்தை முன்வைக்கவும், தொடர்புடைய தரப்பினரின் கருத்துக்களை முழுமையாகப் பெறவும், வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு கட்டமைப்பை நியாயமானதாகவும், நம்பகமானதாகவும், எளிதாகச் செயல்படவும் பகுப்பாய்வு மற்றும் விவாதத்தை நடத்தவும். தேவைப்பட்டால், பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வரைபடங்களை மாற்றுவது அவசியம், ஆனால் அது பயனரின் ஒப்புதலுடன் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. ஊசி வார்ப்பட பாகங்களின் பரிமாணங்களை சரியாகக் கணக்கிட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை நிர்ணயிக்கும் நேரடி காரணிகளாகும், அவை நெருங்கிய தொடர்புடையவை மற்றும் சிறப்பு கவனம் தேவை. வார்ப்பட பகுதியின் அளவைக் கணக்கிடும்போது, ​​பொதுவாக சராசரி சுருக்க முறையைப் பயன்படுத்தலாம். அதிக துல்லியம் மற்றும் அச்சு பழுதுபார்க்கும் கொடுப்பனவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, சகிப்புத்தன்மை மண்டல முறையின்படி அதைக் கணக்கிடலாம். பெரிய துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, கோட்பாட்டில் கருத்தில் கொள்ள கடினமாக இருக்கும் சில காரணிகளின் செல்வாக்கை ஈடுசெய்ய, வெவ்வேறு திசைகளில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுருக்கத்தை ஒப்புமை மூலம் கணக்கிடலாம்.

3. வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிக்க எளிதாக இருக்க வேண்டும். ஊசி அச்சு வடிவமைக்கும்போது, ​​வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிக்க எளிதாக இருக்க முயற்சி செய்யுங்கள், மேலும் உற்பத்தி செலவு குறைவாக இருக்கும். குறிப்பாக அந்த சிக்கலான உருவான பாகங்களுக்கு, பொதுவான செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்துவதா அல்லது சிறப்பு செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்துவதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சிறப்பு செயலாக்க முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எவ்வாறு ஒன்று சேர்ப்பது, ஊசி அச்சுகளின் வடிவமைப்பில் இதே போன்ற சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொண்டு தீர்க்க வேண்டும், அதே நேரத்தில், அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு அச்சு பழுதுபார்ப்பதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் போதுமான அச்சு பழுதுபார்க்கும் கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.

4. வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு பாதுகாப்பாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும். இந்தத் தேவை, கேட்டிங் அமைப்பில் நிரப்புதல் மற்றும் இறுக்குதல், நல்ல வெப்பநிலை சரிசெய்தல் விளைவு, நெகிழ்வான மற்றும் நம்பகமான சிதைவு பொறிமுறை போன்ற ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.

5. பிளாஸ்டிக் அச்சு பாகங்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். பிளாஸ்டிக் அச்சு பாகங்களின் ஆயுள் முழு பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கிறது. எனவே, அத்தகைய பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, ​​அவற்றின் பொருட்கள், செயலாக்க முறைகள், வெப்ப சிகிச்சை போன்றவற்றுக்கு தேவையான தேவைகளை முன்வைப்பது மட்டுமல்லாமல். ஆனால் புஷ் ராடுகள் போன்ற முள் போன்ற பாகங்களும் நெரிசல், வளைவு மற்றும் உடைப்புக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் இதன் விளைவாக ஏற்படும் தோல்விகள் பெரும்பாலான ஊசி அச்சு தோல்விகளுக்குக் காரணமாகின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, எவ்வாறு எளிதாக சரிசெய்து மாற்றுவது என்பதையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் ஊசி அச்சுக்கு பகுதி வாழ்க்கையை மாற்றியமைப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

6. பிளாஸ்டிக் அச்சின் அமைப்பு பிளாஸ்டிக்கின் மோல்டிங் பண்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். ஊசி அச்சு வடிவமைக்கும்போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்கின் மோல்டிங் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முயற்சிப்பது அவசியம், இது உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களைப் பெறுவதற்கான ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும்.