நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் அச்சு மெருகூட்டல் முறை

இயந்திர மெருகூட்டல்

மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் என்பது ஒரு மெருகூட்டல் முறையாகும், இது ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற மெருகூட்டப்பட்ட குவிந்த பாகங்களை அகற்றுவதற்கு பொருள் மேற்பரப்பில் வெட்டுதல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை நம்பியுள்ளது. பொதுவாக, எண்ணெய் கல் குச்சிகள், கம்பளி சக்கரங்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கைமுறை செயல்பாடுகள் முக்கிய முறையாகும். சுழலும் உடலின் மேற்பரப்பு போன்ற சிறப்பு பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். டர்ன்டேபிள்கள் போன்ற துணைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உயர் மேற்பரப்புத் தரம் தேவைப்படுபவர்களுக்கு அதி துல்லிய மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படலாம். அல்ட்ரா துல்லிய மெருகூட்டல் என்பது சிறப்பு சிராய்ப்பு கருவிகளின் பயன்பாடாகும், இது அதிவேக சுழற்சிக்கான சிராய்ப்புகளைக் கொண்ட மெருகூட்டல் திரவத்தில் பணியிடத்தின் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, Ra0.008μm இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், இது பல்வேறு மெருகூட்டல் முறைகளில் மிக உயர்ந்ததாகும். ஆப்டிகல் லென்ஸ் அச்சுகள் பெரும்பாலும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இரசாயன மெருகூட்டல்

இரசாயன மெருகூட்டல் என்பது ரசாயன ஊடகத்தில் உள்ள பொருளின் மேற்பரப்பு நுண்ணிய குவிந்த பகுதியை குழிவான பகுதியை விட முன்னுரிமையாக கரைத்து, மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதாகும். இந்த முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், இதற்கு சிக்கலான உபகரணங்கள் தேவையில்லை, சிக்கலான வடிவங்களுடன் பணியிடங்களை மெருகூட்டலாம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் அதிக செயல்திறனுடன் பல பணியிடங்களை மெருகூட்டலாம். இரசாயன மெருகூட்டலின் முக்கிய பிரச்சனை பாலிஷ் திரவத்தை தயாரிப்பதாகும். இரசாயன மெருகூட்டல் மூலம் பெறப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக பல 10 μm ஆகும்.

மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷ்

மின்னாற்பகுப்பு மெருகூட்டலின் அடிப்படைக் கொள்கையானது இரசாயன மெருகூட்டலின் அடிப்படைக் கொள்கையாகும், அதாவது, மேற்பரப்பை மென்மையாக்க பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிய புரோட்ரூஷன்களைத் தேர்ந்தெடுத்து கரைப்பதன் மூலம். இரசாயன மெருகூட்டலுடன் ஒப்பிடுகையில், கேத்தோடு எதிர்வினையின் விளைவை அகற்றலாம், மேலும் விளைவு சிறந்தது. மின்வேதியியல் மெருகூட்டல் செயல்முறை இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: (1) மேக்ரோஸ்கோபிக் நிலைப்படுத்தல் கரைந்த பொருட்கள் எலக்ட்ரோலைட்டில் பரவுகின்றன, மேலும் பொருள் மேற்பரப்பின் வடிவியல் கடினத்தன்மை குறைகிறது, Ra>1μm. ⑵ குறைந்த-ஒளி நிலைப்படுத்தல்: அனோட் துருவப்படுத்தல், மேற்பரப்பு பிரகாசம் மேம்படுத்தப்பட்டது, Ra<1μm.

மீயொலி மெருகூட்டல்

சிராய்ப்பு இடைநீக்கத்தில் பணிப்பொருளை வைத்து, மீயொலியின் அலைவு விளைவை நம்பி, மீயொலி புலத்தில் ஒன்றாக இணைக்கவும், இதனால் சிராய்ப்பு தரையில் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பளபளப்பானது. மீயொலி எந்திரம் ஒரு சிறிய மேக்ரோஸ்கோபிக் விசையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பணிப்பகுதியின் சிதைவை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் கருவியை உற்பத்தி செய்வது மற்றும் நிறுவுவது கடினம். மீயொலி செயலாக்கம் இரசாயன அல்லது மின்வேதியியல் முறைகளுடன் இணைக்கப்படலாம். தீர்வு அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு அடிப்படையில், அல்ட்ராசோனிக் அதிர்வு கரைசலை அசைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கரைந்த பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள அரிப்பு அல்லது எலக்ட்ரோலைட் சீரானது; திரவ மீயொலியின் குழிவுறுதல் விளைவு அரிப்பு செயல்முறையை தடுக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு பிரகாசத்தை எளிதாக்குகிறது.

திரவ மெருகூட்டல்

திரவ மெருகூட்டல் மெருகூட்டலின் நோக்கத்தை அடைய, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைக் கழுவுவதற்கு அதிக வேகத்தில் பாயும் திரவம் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்களை நம்பியுள்ளது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்: சிராய்ப்பு ஜெட் செயலாக்கம், திரவ ஜெட் செயலாக்கம், ஹைட்ரோடினமிக் அரைத்தல் மற்றும் பல. ஹைட்ரோடைனமிக் அரைப்பது ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகிறது, இது சிராய்ப்பு துகள்களைச் சுமக்கும் திரவ ஊடகத்தை அதிக வேகத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் முன்னும் பின்னுமாக பாயச் செய்கிறது. ஊடகம் முக்கியமாக சிறப்பு கலவைகள் (பாலிமர் போன்ற பொருட்கள்) குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் நல்ல ஓட்டம் மற்றும் சிராய்ப்புகளுடன் கலக்கப்படுகிறது. உராய்வை சிலிக்கான் கார்பைடு தூளில் செய்யலாம்.

காந்த அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல்

காந்த சிராய்ப்பு மெருகூட்டல் என்பது காந்த உராய்வைப் பயன்படுத்தி, காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிராய்ப்பு தூரிகைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் பணிப்பகுதியை அரைக்க வேண்டும். இந்த முறை உயர் செயலாக்க திறன், நல்ல தரம், செயலாக்க நிலைமைகளின் எளிதான கட்டுப்பாடு மற்றும் நல்ல வேலை நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொருத்தமான உராய்வுகளைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.1μm ஐ அடையலாம். 2 இந்த முறையின் அடிப்படையில் மெக்கானிக்கல் மெருகூட்டல் பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் செயலாக்கத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மெருகூட்டல் மற்ற தொழில்களில் தேவைப்படும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டலில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டது. கண்டிப்பாகச் சொன்னால், அச்சு மெருகூட்டல் கண்ணாடி செயலாக்கம் என்று அழைக்கப்பட வேண்டும். இது தன்னை மெருகூட்டுவதற்கு அதிக தேவைகளை கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மை, மென்மை மற்றும் வடிவியல் துல்லியத்திற்கான உயர் தரங்களைக் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பு மெருகூட்டலுக்கு பொதுவாக பிரகாசமான மேற்பரப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடி மேற்பரப்பு செயலாக்கத்தின் தரநிலை நான்கு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. எலக்ட்ரோலைடிக் மெருகூட்டல் மற்றும் திரவ மெருகூட்டல் போன்ற முறைகள் காரணமாக பகுதிகளின் வடிவியல் துல்லியத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது கடினம். இருப்பினும், இரசாயன மெருகூட்டல், மீயொலி மெருகூட்டல், காந்த சிராய்ப்பு மெருகூட்டல் மற்றும் பிற முறைகளின் மேற்பரப்பு தரம் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இல்லை, எனவே துல்லியமான அச்சுகளின் கண்ணாடி செயலாக்கம் இன்னும் முக்கியமாக இயந்திர மெருகூட்டல் ஆகும்.