ஊசி, வெளியேற்றம், அழுத்துதல், ஊற்றுதல் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி, செயற்கை பிசின் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மூலப்பொருட்களாக பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் வடிவமைக்கப்படும்போது, அவை இறுதி செயல்திறனையும் பெறுகின்றன, எனவே பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் என்பது உற்பத்தியின் முக்கிய செயல்முறையாகும்.
1. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு ஊசி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உருகிய பிளாஸ்டிக்கை விரைவாக ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தி, பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பெறுவதற்கு அதை திடப்படுத்துவதற்கான ஒரு முறையாகும்.
2. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் முறை என்பது திருகு சுழற்சி மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை தொடர்ந்து அச்சுக்குள் வெளியேற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் டையின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கடக்கும்போது, டையின் வடிவத்திற்கு ஏற்ற பிளாஸ்டிக் சுயவிவரம் பெறப்படுகிறது.
3. கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், முதலியன என அழைக்கப்படும் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், திடமான துகள்கள் அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்ட துண்டுகளை அச்சுக்குள் சேர்த்து, அவற்றை மென்மையாக்கவும் உருகவும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் நிரப்புதல் முறை குணப்படுத்திய பிறகு பிளாஸ்டிக் பாகங்களைப் பெற அச்சு குழி.
4. ப்ளோ மோல்டிங் (பிளாஸ்டிக்ஸின் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கு சொந்தமானது) என்பது ஒரு செயலாக்க முறையாகும், இதில் வெற்று பிளாஸ்டிக் பாரிசான்கள் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் மூலம் ஊதப்பட்டு சிதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் குளிர்ந்து வடிவமைத்த பிறகு பெறப்படுகின்றன.
5. பிளாஸ்டிக் வார்ப்பு உலோகத்தை வார்ப்பது போன்றது. அதாவது, பாயும் நிலையில் உள்ள பாலிமர் பொருள் அல்லது மோனோமர் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில நிபந்தனைகளின் கீழ், அது வினைபுரிந்து, திடப்படுத்தப்பட்டு, அச்சு குழிக்கு இசைவான பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் செயலாக்க முறையாக உருவாகிறது.
6.எரிவாயு-உதவி ஊசி மோல்டிங் (வாயு-உதவி மோல்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது) என்பது பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் துறையில் ஒரு புதிய முறையாகும். ஹாலோ ஃபார்மிங், ஷார்ட் ஷாட் மற்றும் ஃபுல் ஷாட் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
பின் நேரம்: டிசம்பர்-06-2021