காலத்தின் வளர்ச்சியுடன், மேலும் மேலும் அச்சுகள் உருவாக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலையில் உள்ள இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது உட்செலுத்துதல் மற்றும் மோல்டிங் முறை. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், இது பொதுவாக ஆறு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: அச்சு இறுக்குதல், பசை ஊசி, அழுத்தத்தை வைத்திருத்தல், குளிரூட்டல், அச்சு திறப்பு மற்றும் தயாரிப்பு அகற்றுதல். உட்செலுத்துதல் அச்சு தொழிற்சாலையின் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான கட்டமாகும்.
இப்போதெல்லாம், பல தயாரிப்புகளுக்கு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே ஊசி மோல்டிங் உள்ளது. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் முறை தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பெரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
1. உற்பத்தி வேகம் வேகமானது மற்றும் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. இது வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை திறம்பட மற்றும் விரைவாக முடிக்க முடியும்.
2. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செயல்பாட்டை தானியங்குபடுத்தலாம், நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்தலாம்.
3. பல வகைகள் மற்றும் வண்ணங்கள் உள்ளன, வடிவத்தை எளிமையாக இருந்து சிக்கலானதாக விருப்பப்படி மாற்றலாம், மற்றும் அளவு பெரியதாக இருந்து சிறியதாக மாற்றலாம்.
நான்காவதாக, தயாரிப்பு அளவு துல்லியமானது, தயாரிப்பு மாற்ற எளிதானது, மேலும் அதை சிக்கலான பகுதிகளாக உருவாக்கலாம்.
எனவே, ஊசி அச்சு தொழிற்சாலைகளின் வெகுஜன உற்பத்தி செயல்முறையிலும், சிக்கலான வடிவங்களுடன் மோல்டிங் மற்றும் செயலாக்கத் துறையிலும் ஊசி மோல்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இன்றைய செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் உயர் தொழில்நுட்பத்தின் திசையில் வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் ஊசி அச்சு தொழிற்சாலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள சில ஊசி தயாரிப்புகள் ஏற்கனவே அனைத்து வகையான வழியில் சந்தையில் நுழைந்துள்ளன.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-15-2022