நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் அச்சு என்பது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளுக்கு முழுமையான கட்டமைப்பு மற்றும் துல்லியமான அளவை வழங்க பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் துறையில் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் இயந்திரங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு கருவியாகும். வெவ்வேறு மோல்டிங் முறைகளின்படி, அதை பல்வேறு வகையான அச்சுகளாக பிரிக்கலாம்.

1. உயர்-விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் மோல்டிங் டை

இது பல்வேறு விரும்பிய வடிவங்களின் நுரை பேக்கேஜிங் பொருட்களை உருவாக்க விரிவாக்கக்கூடிய பாலிஸ்டிரீனை (பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் ஃபோமிங் ஏஜெண்டால் ஆனது) மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வகையான அச்சு ஆகும்.

கொள்கை என்னவென்றால், விரிவாக்கக்கூடிய பாலிஸ்டிரீனை அச்சில் வேகவைக்க முடியும், இதில் இரண்டு வகையான எளிய கையேடு செயல்பாட்டு அச்சுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நேராக-மூலம் நுரை பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும் அடங்கும், அவை முக்கியமாக தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன. அத்தகைய அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம் போன்றவை.

2. சுருக்க அச்சு

கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் உட்பட இரண்டு கட்டமைப்பு அச்சு வகைகள். அவை முக்கியமாக தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளை வடிவமைக்கப் பயன்படும் ஒரு வகை அச்சு ஆகும், மேலும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய உபகரணங்கள் ஒரு பிரஸ் மோல்டிங் இயந்திரம் ஆகும்.

சுருக்க மோல்டிங் முறை பிளாஸ்டிக்கின் குணாதிசயங்களின்படி, அச்சு மோல்டிங் வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 103°108°) சூடுபடுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அளவிடப்பட்ட சுருக்க மோல்டிங் பவுடர் அச்சு குழி மற்றும் உணவு அறைக்குள் போடப்பட்டு, அச்சு மூடப்படும், மற்றும் பிளாஸ்டிக் அதிக வெப்பம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சூடேற்றப்படுகிறது. பிசுபிசுப்பு ஓட்டத்தை மென்மையாக்கவும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு திடப்படுத்தி வடிவமைத்து, விரும்பிய தயாரிப்பு வடிவமாக மாறவும்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கும் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங்கிற்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், தனி உணவு அறை இல்லை. மோல்டிங் செய்வதற்கு முன் அச்சு மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் பிளாஸ்டிக் உணவு அறையில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்டு பிசுபிசுப்பு நிலையாக மாறும். அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அது சரிசெய்யப்பட்டு அச்சு குழிக்குள் பிழியப்பட்டு கடினமாக்கப்படுகிறது.

சுருக்க அச்சு முக்கியமாக குழி, உணவு குழி, வழிகாட்டும் பொறிமுறை, வெளியேற்றும் பாகங்கள், வெப்பமூட்டும் அமைப்பு, முதலியன கொண்டது. ஊசி அச்சுகள் மின் கூறுகளை பேக்கேஜிங் செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுருக்க அச்சுகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அடிப்படையில் ஊசி அச்சுகளைப் போலவே இருக்கும்.

3. ஊசி அச்சு

இது முக்கியமாக ஒரு மோல்டிங் அச்சு ஆகும், இது பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உட்செலுத்துதல் அச்சுடன் தொடர்புடைய செயலாக்க உபகரணங்கள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம். பிளாஸ்டிக் முதலில் சூடாக்கப்பட்டு, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வெப்ப பீப்பாயில் உருகுகிறது. பிளக்கின் உந்துதலின் கீழ், அது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மெஷின் முனை மற்றும் அச்சுகளின் ஊற்றுதல் அமைப்பு மூலம் அச்சு குழிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து மற்றும் கடினமாக்கப்பட்டு உருவாகிறது, மேலும் தயாரிப்பு சிதைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

அதன் அமைப்பு பொதுவாக பாகங்கள், ஊற்றி அமைப்பு, வழிகாட்டும் பாகங்கள், புஷ்-அவுட் மெக்கானிசம், வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை அமைப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு, துணை பாகங்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் கொண்டது, மேலும் இது பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மிகவும் பரந்தவை. அன்றாடத் தேவைகள் முதல் பல்வேறு சிக்கலான மின்சாதனங்கள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் வரை, அவை அனைத்தும் ஊசி வடிவில் உருவாகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க முறைகளில் ஒன்று.

4. அச்சு ஊதி

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் வெற்று தயாரிப்புகளை (பான பாட்டில்கள், தினசரி இரசாயன பொருட்கள் மற்றும் பிற பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் போன்றவை) உருவாக்க பயன்படும் அச்சு. ப்ளோ மோல்டிங்கின் வடிவத்தில் முக்கியமாக செயல்முறைக் கொள்கையின்படி எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை அடங்கும். கொள்கையில் முக்கியமாக எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் எக்ஸ்டென்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (பொதுவாக இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ என அழைக்கப்படுகிறது), மல்டி-லேயர் ப்ளோ மோல்டிங், ஷீட் ப்ளோ மோல்டிங் போன்றவை அடங்கும். வெற்றுப் பொருட்களின் ஊதுபத்திக்கு தொடர்புடைய உபகரணங்கள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. ஊதுபத்தியின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் கார்பனால் செய்யப்பட்டவை.

5. எக்ஸ்ட்ரஷன் டை

தொடர்ச்சியான வடிவ பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை அச்சு, குழாய்கள், பார்கள், மோனோஃபிலமென்ட்கள், தட்டுகள், படங்கள், கம்பி மற்றும் கேபிள் உறைப்பூச்சு, விவரப்பட்ட பொருட்கள் போன்றவற்றை செயலாக்குவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொடர்புடைய உற்பத்தி உபகரணங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகும். கொள்கை என்னவென்றால், திடமான பிளாஸ்டிக் வெப்பமாக்கல் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு சுழற்சியின் நிலைமைகளின் கீழ் உருகி பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் டை மூலம் டையின் வடிவத்தின் அதே குறுக்குவெட்டாக செய்யப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். அதன் உற்பத்திப் பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் ஸ்ட்ரக்ச்சுரல் ஸ்டீல், அலாய் கருவிகள் போன்றவையாகும், மேலும் சில எக்ஸ்ட்ரஷன் டைஸ்கள் அணிய-எதிர்ப்புத் தன்மையுடன் இருக்க வேண்டிய பாகங்களில் வைரம் போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்புப் பொருட்களால் பதிக்கப்பட்டுள்ளன.

வெளியேற்றும் செயல்முறை பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, இது கட்டமைப்பில் உள்ள ஊசி அச்சுகள் மற்றும் சுருக்க அச்சுகளிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது.

6. கொப்புளம் அச்சு

சில எளிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருவாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் மற்றும் தாள்களை மூலப்பொருட்களாக பயன்படுத்தும் ஒரு அச்சு. மென்மையாக்கும் விஷயத்தில், அது சிதைக்கப்பட்டு, விரும்பிய வார்ப்பட தயாரிப்புகளைப் பெற அச்சு குழியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது முக்கியமாக சில அன்றாட தேவைகள், உணவு மற்றும் பொம்மை பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.