நிறுவனத்தின் செய்திகள்

பிளாஸ்டிக் அச்சு என்பது பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் துறையில் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு கருவியாகும், இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு முழுமையான உள்ளமைவு மற்றும் துல்லியமான அளவை வழங்குகிறது.வெவ்வேறு மோல்டிங் முறைகளின்படி, அதை பல்வேறு வகையான அச்சுகளாகப் பிரிக்கலாம்.

1. உயர்-விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் மோல்டிங் டை

இது பல்வேறு விரும்பிய வடிவங்களின் நுரை பேக்கேஜிங் பொருட்களை உருவாக்க விரிவாக்கக்கூடிய பாலிஸ்டிரீன் (பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் நுரைக்கும் முகவரால் ஆன மணிப் பொருள்) மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வகையான அச்சு ஆகும்.

விரிவாக்கக்கூடிய பாலிஸ்டிரீனை அச்சில் வேகவைக்க முடியும் என்பதே கொள்கை, இதில் இரண்டு வகையான எளிய கையேடு செயல்பாட்டு அச்சுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நேராக-மூலம் நுரை பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் அடங்கும், இவை முக்கியமாக தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகின்றன. அத்தகைய அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் வார்ப்பிரும்பு அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம் போன்றவை.

2. சுருக்க அச்சு

இரண்டு கட்டமைப்பு அச்சு வகைகளான சுருக்க மோல்டிங் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் உட்பட. அவை தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளை வடிவமைக்க முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை அச்சு ஆகும், மேலும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய உபகரணங்கள் ஒரு பிரஸ் மோல்டிங் இயந்திரமாகும்.

சுருக்க மோல்டிங் முறை பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளின்படி, அச்சு மோல்டிங் வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 103°108°) சூடாக்கப்படுகிறது, பின்னர் அளவிடப்பட்ட சுருக்க மோல்டிங் பவுடர் அச்சு குழி மற்றும் உணவளிக்கும் அறையில் போடப்படுகிறது, அச்சு மூடப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் அதிக வெப்பம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சூடாக்கப்படுகிறது. பிசுபிசுப்பான ஓட்டத்தை மென்மையாக்கவும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு திடப்படுத்தவும் மற்றும் வடிவமைக்கவும், விரும்பிய தயாரிப்பு வடிவமாக மாறும்.

ஊசி மோல்டிங்கிற்கும் சுருக்க மோல்டிங்கிற்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், தனித்தனி உணவளிக்கும் அறை இல்லை. அச்சு மோல்டிங்கிற்கு முன் மூடப்படும், மேலும் பிளாஸ்டிக் உணவளிக்கும் அறையில் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டு ஒரு பிசுபிசுப்பான ஓட்ட நிலையாக மாறும். அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அது சரிசெய்யப்பட்டு, கெட்டியாகி உருவாக அச்சு குழிக்குள் அழுத்தப்படுகிறது.

சுருக்க அச்சு முக்கியமாக குழி, உணவளிக்கும் குழி, வழிகாட்டும் பொறிமுறை, வெளியேற்றும் பாகங்கள், வெப்பமாக்கல் அமைப்பு போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஊசி அச்சுகள் மின் கூறுகளை பேக்கேஜிங் செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுருக்க அச்சுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அடிப்படையில் ஊசி அச்சுகளைப் போலவே இருக்கும்.

3. ஊசி அச்சு

இது முக்கியமாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மோல்டிங் அச்சு ஆகும். ஊசி அச்சுக்கு ஒத்த செயலாக்க உபகரணங்கள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் ஆகும். பிளாஸ்டிக் முதலில் சூடாக்கப்பட்டு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வெப்பமூட்டும் பீப்பாயில் உருகப்படுகிறது. பிளக்கின் அழுத்தத்தின் கீழ், அது ஊசி மோல்டிங் இயந்திர முனை மற்றும் அச்சுகளின் ஊற்றும் அமைப்பு வழியாக அச்சு குழிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து கடினப்படுத்தப்பட்டு உருவாகிறது, மேலும் தயாரிப்பு இடித்தல் மூலம் பெறப்படுகிறது.

அதன் அமைப்பு பொதுவாக உருவாக்கும் பாகங்கள், ஊற்றும் அமைப்பு, வழிகாட்டும் பாகங்கள், புஷ்-அவுட் பொறிமுறை, வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை அமைப்பு, வெளியேற்ற அமைப்பு, துணை பாகங்கள் மற்றும் பிற பாகங்களைக் கொண்டது, மேலும் இது பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகால் ஆனது. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மிகவும் பரந்தவை. அன்றாடத் தேவைகள் முதல் பல்வேறு சிக்கலான மின் சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோ பாகங்கள் வரை, அவை அனைத்தும் ஊசி அச்சுகளால் உருவாக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க முறைகளில் ஒன்று.

4. ஊது அச்சு

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் வெற்றுப் பொருட்களை (பான பாட்டில்கள், தினசரி ரசாயனப் பொருட்கள் மற்றும் பிற பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் போன்றவை) உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அச்சு. ப்ளோ மோல்டிங்கின் வடிவத்தில் முக்கியமாக எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை செயல்முறைக் கொள்கையின்படி அடங்கும். கொள்கையில் முக்கியமாக எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் எக்ஸ்டென்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (பொதுவாக இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ என்று அழைக்கப்படுகிறது), மல்டி-லேயர் ப்ளோ மோல்டிங், ஷீட் ப்ளோ மோல்டிங் போன்றவை அடங்கும். ஹாலோ பொருட்களின் ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு தொடர்புடைய உபகரணங்கள் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் ப்ளோ மோல்டிங் தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. ப்ளோ மோல்டின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் கார்பனால் ஆனவை.

5. எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை

தொடர்ச்சியான வடிவ பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை அச்சு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் ஹெட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது குழாய்கள், பார்கள், மோனோஃபிலமென்ட்கள், தட்டுகள், பிலிம்கள், கம்பி மற்றும் கேபிள் உறைப்பூச்சு, சுயவிவரப் பொருட்கள் போன்றவற்றின் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொடர்புடைய உற்பத்தி உபகரணங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகும். வெப்பமாக்கல் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு சுழற்சியின் நிலைமைகளின் கீழ் திடமான பிளாஸ்டிக் உருகி பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் டை மூலம் டையின் வடிவத்தைப் போலவே அதே குறுக்குவெட்டாக செய்யப்படுகிறது என்பதே கொள்கை. தொடர்ச்சியான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். அதன் உற்பத்திப் பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, அலாய் கருவிகள் போன்றவை, மேலும் சில எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைகள் அணிய-எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்ட பாகங்களில் வைரம் போன்ற தேய்மான-எதிர்ப்புப் பொருட்களால் பதிக்கப்படுகின்றன.

வெளியேற்ற செயல்முறை பொதுவாக தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, இது ஊசி அச்சுகள் மற்றும் சுருக்க அச்சுகளிலிருந்து கட்டமைப்பில் கணிசமாக வேறுபட்டது.

6. கொப்புளம் அச்சு

சில எளிமையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் மற்றும் தாள்களை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு அச்சு. மென்மையாக்கும் விஷயத்தில், அது சிதைக்கப்பட்டு, விரும்பிய வார்ப்படப் பொருளைப் பெற அச்சின் குழியுடன் இணைக்கப்படுகிறது, இது முக்கியமாக சில அன்றாடத் தேவைகள், உணவு மற்றும் பொம்மை பேக்கேஜிங் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.