நிறுவனத்தின் செய்திகள்

1. அச்சுகளின் ஊசி மேற்பரப்பின் மென்மையான தன்மை

அச்சு மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவது மிகவும் முக்கியமானது, இது அச்சு உற்பத்தியின் வெற்றி அல்லது தோல்வியை தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். அச்சுகளின் மேற்பரப்பு போதுமான அளவு மென்மையாக இல்லை, மேற்பரப்பு சீரற்றதாக உள்ளது, மேலும் ஊசி வார்க்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் தோல் கோடுகள் மற்றும் மணல் துகள்கள் இருக்கும். பொதுவாக, மேற்பரப்பை ஒரு கண்ணாடி மேற்பரப்பில் மெருகூட்டுவது நல்லது. அச்சு எஃகு தேர்வுக்கு கூடுதலாக, பாலிஷ் பணியாளர்கள், நேரம் மற்றும் தொழில்நுட்பம் பாலிஷ் கண்ணாடி விளைவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தொழில்முறை அச்சு பாலிஷ் நிபுணர்கள் தேவை, மேலும் பாலிஷ் செய்யும் நேரத்தை துல்லியமாகப் புரிந்துகொள்ள அவர்களுக்கு வளமான அனுபவம் இருக்க வேண்டும். அச்சுகளின் கண்ணாடி பாலிஷ் செய்த பிறகு ஏற்படும் விளைவு.

2. அச்சின் துல்லியம்

அச்சுகளின் துல்லியம் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பரிமாண துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது. அச்சு உற்பத்தி முதலில் இரு பரிமாண கண்டுபிடிப்பான்கள், முப்பரிமாண கண்டுபிடிப்பான்கள் மற்றும் பிற சோதனை கருவிகள் போன்ற உயர் துல்லிய அளவீட்டுக்கான நிபந்தனைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொருளின் அளவு மற்றும் இடஞ்சார்ந்த நிலையை துல்லியமாகக் கணக்கிட பொருள் இமேஜிங் கொள்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது. 0.02 மிமீ வேறுபாடு கண்டறியப்பட்டு, தயாரிப்பு அளவு மற்றும் ஊசி அளவு துல்லியமாக அளவிடப்படுகிறது.

3. அச்சின் மேல் அச்சின் பொருத்தம்

அச்சுத் தொழிலில் சில செயல்பாட்டுத் தரநிலைகள் இருந்தாலும், வெவ்வேறு அச்சு உற்பத்தியாளர்களின் அச்சுகளுக்கும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கும் இடையே சிறிய வேறுபாடுகள் இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அச்சு திறப்பு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் ஒரே உற்பத்தியாளர் அல்ல. ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் வெவ்வேறு இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள் காரணமாக, உற்பத்தியில் ஆபத்துகள் இருக்கும். , தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. இந்த அபாயத்தைக் குறைக்க, பொதுவாக அச்சு திறப்பு மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு ஒரே உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. அச்சு திறப்பு முதல் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கம் வரை உற்பத்தியாளர்கள் தங்களைக் கட்டுப்படுத்திக் கொள்ளலாம், மேலும் சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் தீர்க்க முடியும்.